空压机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机，设计供油温度一般在50-60℃，实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，空压机余热回收机，降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失外，主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失，压缩机的绝热效率仅有60-80%。通常空压机实际运行中，只有10-20%的能量变成空---能（即：将常压空气变成高压空气），而大部分能量则通过各种形式被消耗，空压机余热回收机公司，其中大部分变成热能排放到空气中。多数空压机设计了散热系统，让运转过程中产生的热量能被及时排放，---设备正常运行。有鉴于此，空压机的余热利用越来越被人们所重视。目前，尽管有一些厂家开发的，利用空压机余热回收的产品也能利用部分热能，但同类产品设计上有待---之处依然不少。其运行的实用性、经济性、---性、安全性和效率有待提高。
节能效果以160kw空压机为例，1h浪费的量11.7万kcal，1d24h浪费的热量281万kcal，1年360d浪费的热量101160万kcal。
该空压机配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%，则160kw空压机每年可回收热量50580万kcal。相当于每年节省0号柴油46t，折合32.2万元；节省52800m3，折合21.1万元；节省用电55.3万kwh，折合35.9万元；节省标准煤67.9t。
设备使用---，采用全不锈钢结构，不易结水垢，换热---，空压机余热回收机生产厂家，不会产生油通水的现象，使用寿命可达10年以上；
系统节能---。不需要循环水泵降低了功率，不需要采用循环水罐，保持了自来水自身的压力，空压机余热回收机，压力泵的负荷小，系统耗电功率低；
---空压机正常运转：采用直热式结构，空压机油温始终保持恒定温度，不会出现低温现象，防止了空压机油气分离不完全而出现跑油的现象。
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